Ferramentas e Máquina

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Ferramentas e Máquina

TOP SEALING fabrica e fornece máquinas de alta qualidade para juntas e outras máquinas relevantes, tais como máquina de entrançar, rebobinadora, prensa, cortador de embalagens e outras peças de substituição para estas máquinas.

1.Cortadores de empanques

Os cortadores de empanques são ferramentas especializadas utilizadas para cortar o material de empanques no tamanho e formato corretos para a instalação. Estas fresas existem em vários tamanhos e são concebidas para cortar diferentes tipos de materiais de embalagem, tais como PTFE, grafite, Kevlar e carbono.
A utilização de um cortador de junta garante que a junta é cortada no comprimento e formato corretos, o que é essencial para obter uma vedação hermética em torno do eixo rotativo. Isto melhora a eficácia global da junta e reduz o risco de fuga.

2.Extratores de empacotamento das glândulas

Os extratores de empanques são ferramentas utilizadas para remover o material de empanque antigo da empanque antes de ser instalada uma nova empanque. Estes extratores existem em vários tamanhos e formatos e são concebidos para se adaptarem a diferentes tipos de glândulas.
A remoção do material de empanque antigo é essencial para garantir que a nova empanque é instalada corretamente e pode formar uma vedação hermética. Os extratores de empanques tornam o processo de remoção rápido e fácil, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a produtividade.

3.Ferramentas de compressão de empanques de glândulas

As ferramentas de compressão da junta são utilizadas para comprimir o material da junta depois de instalado. Estas ferramentas existem em vários tamanhos e são concebidas para se adaptarem a diferentes tipos de glândulas.
A compressão do material de vedação é necessária para obter uma vedação hermética em torno do veio rotativo. Isto melhora a eficácia global da junta e reduz o risco de fuga. As ferramentas de compressão de empanques tornam o processo de compressão rápido e fácil, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a produtividade.

  • Máquina de soldadura por pontos de precisão para montagem de almofada de ferida

    Máquinas para juntas em espiral

    TOP SEALING fabrica máquinas para juntas em espiral, tais como máquina de enrolamento automático, máquina de biselamento de anel de fresagem CNC de dupla finalidade, máquina de soldadura por pontos CNC, máquina eficiente de anel de disco pequeno, máquina de polimento de anel interior e exterior e máquina de chanfrar anel interior, etc. A maioria deles é fácil de operar; melhorar a capacidade de produção automatizada; operações mecânicas simplificadas para a produção e aumentam a estabilidade da qualidade do produto.

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  • Máquina de soldadura por pontos de precisão para montagem de almofada de ferida

    Máquinas para corte de juntas

    TOP SEALINGfabrica máquinas para corte de juntas, incluindo máquina laminadora de placas compostas, tesoura dupla, máquina de bainha, máquina agrícola de tira de bainha, prensa a rullo, tesoura simples e máquina sprint. São utilizados principalmente para laminação, corte e revestimento durante a produção de diversos tipos de juntas industriais. A maioria deles é de baixo custo, fácil de operar, especificações de produto ajustáveis, velocidade rápida e alta eficiência.

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  • Máquina de soldadura por pontos de precisão para montagem de almofada de ferida

    Máquinas Kammprofile

    TOP SEALING fabrica máquinas Kammprofile, incluindo máquina CNC para juntas dentadas, máquina para juntas revestidas e máquina para calços dentados. A máquina CNC para juntas dentadas e a máquina para calços dentados são adequadas para processar juntas dentadas e juntas onduladas. São controlo automático e preciso da posição de alimentação. Tornam o processo simples e a velocidade de processamento rápida. A máquina de juntas revestidas pode fazer juntas de revestimento de metal e tiras de revestimento. É mais estável e rápido.

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  • Máquina de soldadura por pontos de precisão para montagem de almofada de ferida

    Máquina de trança invertida estilo alemão

    TOP SEALING fabrica máquina de trança invertida de alta velocidade Stype alemã. É uma máquina versátil que pode entrançar diversos materiais como o algodão, a seda, o nylon e o poliéster. A máquina pode produzir tranças com até 96 transportadores, sendo adequada para produção em pequena e grande escala A máquina de trança invertida de estilo alemão foi concebida para produção a alta velocidade e permite a produção de uma vasta gama de tranças e garante que as as tranças são produzidas com precisão e consistência.

    1.O que é uma máquina de tranças invertida de estilo alemão?
    Uma máquina de tranças invertidas de estilo alemão é uma máquina de tranças que produz uma grande variedade de tranças, incluindo tranças redondas, planas e ocas. É uma máquina versátil que pode entrançar diversos materiais como o algodão, a seda, o nylon e o poliéster. O design da máquina baseia-se numa pista circular que gira os porta-fios e os porta-fios, permitindo entrançar a alta velocidade. A máquina pode produzir tranças com até 96 transportadores, sendo adequada para produção em pequena e grande escala.
    2.Como funciona?
    A máquina de trança invertida de estilo alemão funciona rodando os suportes de fios e os suportes de fios numa pista circular. Os porta-fios são colocados nos porta-fios, que são depois montados na pista giratória da máquina. A passadeira gira a alta velocidade e, ao fazê-lo, os porta-fios e os porta-fios movem-se em movimentos circulares, entrelaçando os fios e criando a trança. A velocidade e a precisão da máquina são controladas por um computador, o que garante que as tranças são produzidas com precisão e eficiência.
    3.Vantagens da máquina de tranças invertida estilo alemão
    Produção a alta velocidade: A máquina de trança invertida de estilo alemão foi concebida para produção a alta velocidade. A pista circular da máquina permite entrançar continuamente, resultando num elevado rendimento de tranças. Versatilidade: O design da máquina permite a produção de uma vasta gama de tranças, incluindo tranças redondas, planas e ocas. Também pode entrançar vários materiais, tornando-o adequado para diferentes indústrias. Precisão: O sistema controlado por computador da máquina garante que as tranças são produzidas com precisão e consistência. Esta precisão é essencial para indústrias que exigem tranças de alta qualidade, como a aeroespacial e a médica.

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  • Máquina de soldadura por pontos de precisão para montagem de almofada de ferida

    Máquina de trança de embalagem de glândula tipo normal

    TOP SEALING fabrica uma linha completa de máquina de trançar gaxeta de tipo normal, 2 TruckS 8 CARRIER Square Braiding Machine, 3 TruckS 18 Carriers Square Machine, 4 TruckES 24 Carriers Square Machine, 4 TruckES 32 Carriers Square Machine, 4 TruckES 36 Carriers Square Machine, 12 Transportadores Máquina de trança redonda, máquina de trança redonda de 16 transportadores...são utilizados na produção de juntas. é leste fazer produtos de diferentes tamanhos, alterando as engrenagens do passo. adotando motor de controlo de frequência que é fácil de controlar a velocidade. As máquinas trançadas de junta tipo normal são concebidas para produzir material de embalagem a alta velocidade e são fáceis de utilizar e fáceis de operar. Também podem produzir material de embalagem com qualidade consistente.

    1.Introdução:
    As máquinas entrançadas de empanques do tipo normal são utilizadas na produção de empanques, que é um tipo de material de vedação utilizado em aplicações onde existe a necessidade de uma vedação hermética entre duas superfícies. Estas máquinas são utilizadas para entrançar fibras para formar um material de embalagem forte e durável. Neste artigo, iremos discutir as principais características das máquinas de entrançar juntas do tipo normal e os seus benefícios.
    2.Principais características:
    As máquinas entrançadas de empanques tipo normal são concebidas para produzir material de empanque de alta qualidade de forma rápida e eficiente. Estas máquinas estão equipadas com uma série de características importantes que as tornam altamente eficazes na sua função. A seguir, apresentam-se alguns dos principais recursos das máquinas de entrançar empanques tipo normal: Produção a alta velocidade: As máquinas entrançadas de empanques do tipo normal são concebidas para produzir material de empanques a alta velocidade. Isto significa que podem produzir grandes quantidades de material de embalagem de forma rápida e eficiente. Fácil de utilizar: As máquinas entrançadas de empanques tipo normal são fáceis de utilizar e fáceis de operar. Exigem formação mínima para serem utilizados, o que significa que podem ser operados por qualquer pessoa com competências básicas de operação de máquinas. Qualidade consistente: As máquinas de embalagem de glândula tipo normal entrançadas produzem material de embalagem com uma qualidade consistente. Isto significa que o material de embalagem produzido por estas máquinas é uniforme em espessura e resistência, o que o torna altamente fiável no seu funcionamento.
    3.Benefícios:
    As máquinas de entrançar com junta de tipo normal oferecem uma série de benefícios aos seus utilizadores. Estes benefícios incluem: Maior produtividade: As máquinas entrançadas de empanques do tipo normal permitem a produção a alta velocidade de material de empanques. Isto significa que podem produzir grandes quantidades de material de embalagem de forma rápida e eficiente, o que ajuda a aumentar a produtividade. Económico: As máquinas entrançadas de empanques tipo normal são económicas, o que as torna um investimento ideal para empresas que necessitam de produzir material de empanque regularmente. São concebidos para exigir pouca manutenção, o que ajuda a reduzir o custo de operação ao longo do tempo. Saída de alta qualidade: As máquinas de embalagem de glândulas tipo normal entrançadas produzem material de embalagem com uma qualidade consistente. Isto significa que o material de embalagem produzido por estas máquinas é altamente fiável no seu funcionamento, o que ajuda a reduzir o risco de falhas e paragens.

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    Inverted Type Gland Packing Braiding Machine

    TOP SEALING manufactures a complete range of ubverted type gland packing braiding machine,8 Carriers Braiding Machine,16 Carriers Round Braiding Machine,18 Carriers Square Braiding Machine,24 Carriers Square Braiding Machine,32 Carriers Square Braiding Machine,36 Carriers Square Braiding Machine.it is east to make different size of products by changing the pitch gears.adopting frequency control motor which is easy to control the speed.They are used to braid fibers together to create a strong and durable packing material that can be used in various applications. Inverted Type Gland Packing Braiding Machines are designed to automatically stop and start when the spool is full or empty. They are easy to adjust, can be set up to produce a variety of packing material sizes and are designed to produce packing material at a high speed.

    1.Introduction:
    Inverted Type Gland Packing Braiding Machines are an essential part of the manufacturing process of packing material. They are used to braid fibers together to create a strong and durable packing material that can be used in various applications. In this article, we will discuss the key features and benefits of Inverted Type Gland Packing Braiding Machines.
    2.Key Features:
    Inverted Type Gland Packing Braiding Machines are equipped with a number of key features that make them highly effective in their function. Some of the key features of these machines include: Automatic stop and start: Inverted Type Gland Packing Braiding Machines are designed to automatically stop and start when the spool is full or empty. This feature helps to prevent waste and ensures that the machine operates efficiently. Easy to adjust: These machines are easy to adjust and can be set up to produce a variety of packing material sizes. This feature makes it easy for manufacturers to meet the specific needs of their customers. High-speed production: Inverted Type Gland Packing Braiding Machines are designed to produce packing material at a high speed. This feature allows manufacturers to produce large quantities of packing material quickly and efficiently.
    3.Benefits:
    Inverted Type Gland Packing Braiding Machines offer a number of benefits to their users. These benefits include: Increased productivity: Inverted Type Gland Packing Braiding Machines allow for high-speed production of packing material. This means that manufacturers can produce large quantities of packing material quickly and efficiently, which helps to increase productivity. Consistent quality: These machines are designed to produce packing material with consistent quality. This means that the packing material produced by these machines is uniform in thickness and strength, which makes it highly reliable in its function. Cost-effective: Inverted Type Gland Packing Braiding Machines are cost-effective, which makes them an ideal investment for companies that need to produce packing material on a regular basis. They are designed to be low maintenance, which helps to reduce the cost of operating them over time.

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    Máquina de prensa para embalagem de glândulas

    TOP SEALING fabrica Prensa Máquina com capa de proteção. São dispositivos mecânicos utilizados em aplicações industriais para comprimir materiais de empanques em torno de veios e válvulas para evitar fugas. Estas máquinas podem ser operadas com facilidade, exigindo formação e manutenção mínimas. São concebidos para serem altamente eficientes e oferecerem um elevado nível de precisão, garantindo que o material de embalagem é comprimido de forma uniforme e consistente. E são altamente duráveis ​​e duradouros. São amplamente utilizados em vários setores, incluindo petroquímico, farmacêutico, geração de energia e processamento de alimentos.

    1: Introdução às prensas para empacotamento de glândulas
    As prensas de empanques são dispositivos mecânicos utilizados em aplicações industriais para comprimir materiais de empanques em torno de veios e válvulas para evitar fugas. Os materiais de empanque são normalmente feitos de grafite flexível, fibra de carbono ou fibras de aramida e são utilizados para criar uma vedação entre dois componentes. A prensa de empanques é utilizada para comprimir o material de empanque de modo a que este se adapte perfeitamente ao veio ou à válvula, criando uma vedação hermética que evita a fuga de fluidos ou gases.
    2: Vantagens da utilização de máquinas de prensagem de glândulas
    Existem várias vantagens na utilização de prensas de empanques em aplicações industriais. Em primeiro lugar, estas máquinas podem ser operadas com facilidade, exigindo o mínimo de formação e manutenção. São concebidos para serem altamente eficientes, permitindo que os operadores comprimam de forma rápida e fácil os materiais de empanques. Em segundo lugar, as prensas de empanques oferecem um elevado nível de precisão, garantindo que o material de empanque é comprimido de forma uniforme e consistente. Isto resulta numa vedação hermética e segura, essencial para evitar fugas. Em terceiro lugar, as prensas para empanques são altamente duráveis ​​e duradouras, o que significa que podem suportar as condições adversas dos ambientes industriais sem se partirem ou exigirem reparações frequentes.
    3: Aplicações de prensas para empacotamento de glândulas
    As prensas para empacotamento de glândulas são amplamente utilizadas em vários setores, incluindo petroquímico, farmacêutico, geração de energia e processamento de alimentos. Estas máquinas são utilizadas para comprimir materiais de empanques em torno de veios, válvulas e bombas para evitar fugas de fluidos perigosos ou corrosivos. Na indústria petroquímica, as prensas de empanques são utilizadas para vedar tubos, válvulas e outros equipamentos utilizados na produção, transporte e armazenamento de produtos petrolíferos. Na indústria farmacêutica, estas máquinas são utilizadas para comprimir materiais de empanques em torno de bombas e válvulas utilizadas no fabrico de medicamentos. Na indústria de processamento de alimentos, as prensas de empanques são utilizadas para criar vedantes em torno de válvulas e bombas utilizadas na produção de produtos alimentares e bebidas.

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    Rolo de embalagem de glândula

    TOP SEALING fabrica rolo de vedação de glândulas. São normalmente feitos de materiais flexíveis, como fios entrançados, PTFE, grafite ou carbono. Esta máquina pode ser ajustada para compensar o desgaste ao longo do tempo. São uma solução económica que requer manutenção mínima. e são altamente adaptáveis ​​a uma vasta gama de condições de funcionamento e podem ser utilizados com vários fluidos e temperaturas. São também uma tecnologia fiável e comprovada, com um longo historial de utilização bem-sucedida em diversas aplicações.

    1.O que são rolos de empacotamento de glândulas?
    Os rolos de empanques são normalmente feitos de materiais flexíveis, como fio entrançado, PTFE (politetrafluoroetileno), grafite ou carbono. Estes materiais são selecionados com base na sua compatibilidade com o fluido a selar e nas condições de funcionamento da maquinaria. O rolo da junta é inserido numa cavidade, conhecida como caixa de empanque ou empanque, e comprimido contra o eixo rotativo ou a haste da válvula. A compressão obriga o material de vedação a adaptar-se ao formato do veio, criando uma vedação.
    2.Como funcionam os rolos de empacotamento de glândulas?
    Os rolos de empanques dependem de uma combinação de compressão, fricção e lubrificação para funcionarem corretamente. À medida que o material de vedação é comprimido contra o veio, cria uma vedação hermética que evita a fuga de fluido. No entanto, o atrito gerado pelo material de empanque contra o veio pode causar desgaste e acumulação de calor. Para mitigar isto, a lubrificação é normalmente utilizada para reduzir o atrito e dissipar o calor. Uma vantagem importante dos rolos de empanques é que podem ser ajustados para compensar o desgaste ao longo do tempo. Ao apertar a porca da junta, a compressão no material da junta pode ser aumentada, restaurando a vedação. Este ajuste pode ser realizado enquanto a maquinaria está em funcionamento, permitindo uma rápida manutenção e reparações.
    3.Quais os benefícios dos rolos de selagem de glândulas?
    Existem vários benefícios na utilização de rolos de empanques em equipamentos mecânicos. Em primeiro lugar, são uma solução económica que requer manutenção mínima. O material de embalagem pode ser facilmente substituído sem necessidade de ferramentas ou equipamentos especializados. Em segundo lugar, os rolos de empanques são altamente adaptáveis ​​a uma vasta gama de condições de funcionamento e podem ser utilizados com vários fluidos e temperaturas. Por fim, os rolos de empanques são uma tecnologia fiável e comprovada, com um longo historial de utilização bem-sucedida em diversas aplicações.

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    Ferramenta de empanque e empanque

    TOP SEALING fabrica uma linha completa de empanques e ferramentas de empanques, instalação e extrator de empanques de 23 PCS, extrator de empanques de 6 PCS, cortador de empanques, cortador de anéis de empanques tipo portão, cortador de empanques. Estas ferramentas proporcionam um elevado nível de precisão e exatidão e são concebidas para serem duráveis ​​e duradouras. Estas ferramentas são utilizadas para cortar e moldar materiais de empanques e juntas para instalação em torno de válvulas, bombas e outros equipamentos utilizados na produção, transporte e armazenamento de produtos petrolíferos. Podem poupar tempo e esforço, permitindo que os trabalhadores completem as tarefas de forma rápida e eficiente. As ferramentas de empanque e empanque são utilizadas em vários setores, incluindo petroquímico, farmacêutico, geração de energia e processamento de alimentos.

    1: Introdução às ferramentas de empanques e empanques
    As ferramentas de empanque e empanque são uma parte essencial de qualquer aplicação industrial, proporcionando uma vedação segura e evitando fugas de fluidos ou gases. Estas ferramentas incluem vários tipos de cortadores, facas, punções e chaves, concebidos para cortar, moldar e instalar materiais de empanques e juntas em torno de veios, válvulas e outros componentes. A utilização destas ferramentas é fundamental para criar uma vedação eficaz e segura, essencial para garantir o funcionamento seguro e eficiente dos equipamentos industriais.
    2: Vantagens da utilização de ferramentas de empanque e empanque
    A utilização de ferramentas de empanque e empanque oferece diversas vantagens em aplicações industriais. Em primeiro lugar, estas ferramentas proporcionam um elevado nível de precisão e exatidão, garantindo que o material de empanque ou empanque é cortado e moldado corretamente para criar uma vedação hermética. Isto ajuda a evitar fugas, que podem causar danos nos equipamentos, prejudicar o ambiente ou representar um risco para a segurança dos trabalhadores. Em segundo lugar, as ferramentas de empanque e empanque são concebidas para serem duráveis ​​e duradouras, proporcionando uma solução fiável que pode suportar as condições adversas dos ambientes industriais. Em terceiro lugar, estas ferramentas podem poupar tempo e esforço, permitindo aos trabalhadores completar as tarefas de forma rápida e eficiente.
    3: Aplicações das ferramentas de empanque e empanque
    As ferramentas de empanque e empanque são utilizadas em vários setores, incluindo petroquímico, farmacêutico, geração de energia e processamento de alimentos. Na indústria petroquímica, estas ferramentas são utilizadas para cortar e moldar materiais de empanques e juntas para instalação em torno de válvulas, bombas e outros equipamentos utilizados na produção, transporte e armazenamento de produtos petrolíferos. Na indústria farmacêutica, as ferramentas de empanque e empanque são utilizadas para criar vedantes em torno de bombas e válvulas utilizadas no fabrico de medicamentos. Na indústria de geração de energia, estas ferramentas são utilizadas para instalar e substituir juntas em turbinas e geradores, evitando fugas de vapor e outros fluidos. Na indústria de processamento de alimentos, são utilizadas ferramentas de empanques e empanques para criar vedantes em torno de válvulas e bombas utilizadas na produção de produtos alimentares e bebidas.

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    Enrolador de fio de embalagem de glândula

    TOP SEALING fabricantes enrolador de fios de empanque de alta qualidade. É comummente utilizado na indústria transformadora para aplicações como válvulas de vedação, bombas e outras máquinas. A máquina garante que o fio é enrolado na bobina com uma tensão consistente e também reduz o risco de erros e defeitos causados ​​por enrolamento irregular e aumenta a eficiência e a produtividade ao automatizar o processo de enrolamento, libertando os trabalhadores para se concentrarem noutras tarefas.

    1: O que é um enrolador de fio para o empacotamento de glândulas?
    Uma bobinadeira de fio de empanque é uma máquina especializada utilizada para enrolar fio de empanque em bobines ou bobinas. A junta é um material utilizado para criar uma vedação entre as peças móveis da máquina e evitar fugas de fluidos ou gases. O enrolador garante que o fio é enrolado na bobina de forma consistente e precisa, sem nós ou emaranhados. As bobinadeiras de fio para empanques são normalmente utilizadas na indústria transformadora para aplicações como válvulas de vedação, bombas e outras máquinas.
    2: Benefícios da utilização de um enrolador de fio para o empacotamento de glândulas
    A utilização de um enrolador de fio para empanques oferece vários benefícios para aplicações industriais. Em primeiro lugar, a máquina garante que o fio é enrolado na bobina com uma tensão consistente, o que melhora a qualidade do produto acabado. Também reduz o risco de erros e defeitos causados ​​por enrolamento irregular. Além disso, a máquina aumenta a eficiência e a produtividade ao automatizar o processo de bobinagem, libertando os trabalhadores para se concentrarem noutras tarefas. Em última análise, isto resulta em poupança de custos para a empresa.
    3: Escolha do Enrolador de Fio de Prensa Correto
    Ao escolher uma bobinadeira de fio para empanques, é importante considerar vários fatores. Em primeiro lugar, o tamanho e a configuração da máquina devem corresponder aos requisitos específicos da aplicação. Em segundo lugar, a máquina deve ser fácil de operar e manter, com um tempo de inatividade mínimo. Finalmente, o enrolador deve ser durável e construído para suportar os rigores da utilização industrial. Ao escolher a bobinadeira de fio para empanques certa, as empresas podem melhorar a eficiência, a qualidade e a relação custo-benefício das suas operações de fabrico.

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TOP SEALING fabrica e fornece máquinas de alta qualidade para juntas e outras máquinas relevantes, tais como máquina de entrançar, rebobinadora, prensa, cortador de embalagens e outras peças de substituição para estas máquinas.

1.Cortadores de empanques

Os cortadores de empanques são ferramentas especializadas utilizadas para cortar o material de empanques no tamanho e formato corretos para a instalação. Estas fresas existem em vários tamanhos e são concebidas para cortar diferentes tipos de materiais de embalagem, tais como PTFE, grafite, Kevlar e carbono.
A utilização de um cortador de junta garante que a junta é cortada no comprimento e formato corretos, o que é essencial para obter uma vedação hermética em torno do eixo rotativo. Isto melhora a eficácia global da junta e reduz o risco de fuga.

2.Extratores de empacotamento das glândulas

Os extratores de empanques são ferramentas utilizadas para remover o material de empanque antigo da empanque antes de ser instalada uma nova empanque. Estes extratores existem em vários tamanhos e formatos e são concebidos para se adaptarem a diferentes tipos de glândulas.
A remoção do material de empanque antigo é essencial para garantir que a nova empanque é instalada corretamente e pode formar uma vedação hermética. Os extratores de empanques tornam o processo de remoção rápido e fácil, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a produtividade.

3.Ferramentas de compressão de empanques de glândulas

As ferramentas de compressão da junta são utilizadas para comprimir o material da junta depois de instalado. Estas ferramentas existem em vários tamanhos e são concebidas para se adaptarem a diferentes tipos de glândulas.
A compressão do material de vedação é necessária para obter uma vedação hermética em torno do veio rotativo. Isto melhora a eficácia global da junta e reduz o risco de fuga. As ferramentas de compressão de empanques tornam o processo de compressão rápido e fácil, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a produtividade.